
ตะไบโรตารี่ปลายทรงกรวยเหล็กความเร็วสูง
ตะไบโรตารี่ปลายทรงกรวยคุณภาพสูงระดับอุตสาหกรรม เหล็กกล้าความเร็วสูงเพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและแก้ไขปัญหา
หมายเลขสินค้า:MP61718
ตะไบโรตารี่ ปลายกรวย เหล็กกล้าไฮสปีด
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 12 มม
ความยาว: 55 มม
ความยาวชิ้นงาน: 25 มม
ขนาดด้ามจับ: 6mm"
1. โครงสร้างหลักและหลักการทำงาน
1. การวิเคราะห์การออกแบบปลายทรงกรวย
รูปทรงกรวย: เส้นผ่านศูนย์กลางค่อยๆ แคบลงจากปลายด้ามจนถึงปลาย (เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนปลายมักจะน้อยกว่า 12 มม.) เพื่อสร้างพื้นผิวการตัดทรงกรวยเพื่อให้เจาะเข้าไปในพื้นที่แคบได้ง่ายหรือตัดเฉือนรูทรงกรวย
ลักษณะปลายแหลม: ส่วนปลายมีรัศมีความโค้งเล็กน้อย ซึ่งสามารถวางตำแหน่งจุดประมวลผลได้อย่างแม่นยำ เหมาะสำหรับการแกะสลักหรือเจียรอย่างละเอียดในพื้นที่แคบ
-วัสดุเหล็กความเร็วสูง (HSS): ประกอบด้วยทังสเตน โมลิบดีนัม และโลหะผสมอื่นๆ มีความแข็ง HRC62 -68 และมีความต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป เหมาะสำหรับการตัดโลหะ ไม้ และวัสดุอื่นๆ ด้วยความเร็วปานกลาง
2. หลักการทำงาน
ขับเคลื่อนโดยโรงสีไฟฟ้า เครื่องขัดแบบนิวแมติก และอุปกรณ์อื่นๆ (ความเร็วหมุน 10,000 - 30,000 รอบ/นาที) คมตัดแบบเกลียว (หรือรูปแบบตาราง) บนพื้นผิวทรงกรวยใช้ในการบดและบดชิ้นงาน และการประมวลผลที่แม่นยำทำได้โดยการตัดปลาย โปรไฟล์แบบเรียวสามารถปรับให้เข้ากับร่องหรือรูเรียวในมุมที่แตกต่างกัน
2. การใช้งานเฉพาะ
1. สาขาการแปรรูปโลหะ
การกลึงรูทรงกรวยและพื้นผิวทรงกรวยกลับหัว
การเจาะรูทรงกรวยของเครื่องจักร (เช่น รูเข็มทรงกรวย -รูนำรูปทรงกรวย) ในชิ้นส่วนโลหะเพื่อปรับใช้กับคอนเนคเตอร์ทรงกรวย
บดช่องแม่พิมพ์และพื้นผิวทรงกรวยคว่ำของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (เช่น การแก้ไขมุมร่างของแม่พิมพ์ฉีด) เพื่อให้การถอดชิ้นส่วนเป็นไปอย่างราบรื่น
การเจียรรูลึกและการเจียรช่องว่างแคบ
การลบคมและการลบมุมลึกลงไปที่ด้านล่างของรูลึก (เช่น รูที่มีความยาวมากกว่า 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง) ซึ่งเข้าถึงได้ยากด้วยตะไบตรงธรรมดา-
เจียรขอบของโครงสร้างกรีดแคบๆ เช่น ร่องเฟืองและใบโซ่ เพื่อกำจัดเศษครีบที่หลงเหลืออยู่ (เช่น ครีบรากฟันหลังการรักษาความร้อนของเฟือง)
การแกะสลักโครงสร้างรูปทรง
แกะสลักคำและลวดลายบนป้ายโลหะและเครื่องประดับ (เช่น เครื่องประดับเงินและสัมฤทธิ์) และใช้ความยืดหยุ่นของปลายทรงกรวยเพื่อให้ได้การประมวลผลแบบละเอียด
การประมวลผลร่องรูปทรงพิเศษ-ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (เช่น ร่องโค้งของเพลาลูกเบี้ยว ร่องโค้งของอุปกรณ์ทางการแพทย์)
2. การแปรรูปไม้และงานฝีมือ
การแกะสลักไม้ การแกะสลักรายละเอียด
แกะสลักขอบคมและพื้นผิวโค้งของงานหัตถกรรมไม้ (เช่น ปลายรูปปั้น เนื้อขนของสัตว์) และปลายเรียวสามารถควบคุมความลึกของการตัดได้อย่างแม่นยำ
แปรรูปหุบเหวลึกและแคบในการแกะสลักรากเพื่อจำลองพื้นผิวตามธรรมชาติ (เช่น รอยแตกในเปลือกไม้)
การตกแต่งเดือยเฟอร์นิเจอร์และโครงสร้างร่อง
ตัดพื้นผิวของเดือยทรงเรียว (เช่น ลิ่มและเดือยในเฟอร์นิเจอร์ของหมิงและชิง) เพื่อให้แน่ใจว่าเดือยและเดือยจะเข้ากันพอดี หรือใช้เครื่องร่องเรียวบนกระดานไม้
3. พลาสติกและการแปรรูปคอมโพสิต
การสร้างโมเดลและการขึ้นรูป
การแกะสลักรายละเอียดบนโมเดลพลาสติก (เช่น โมเดลเครื่องบินและโมเดลรถยนต์) (เช่น รูหมุดย้ำบนผิวหนังเครื่องบิน รูปแบบกระจังหน้ารถ) ปลายเรียวสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโมเดลที่เกิดจากการตัดพื้นที่ขนาดใหญ่-
การประมวลผลส่วนต่อประสานทรงกรวยของวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ (เช่น รูเชื่อมต่อของแขนโดรน) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบ
ซ่อมแซมข้อบกพร่องในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ตัดขอบแฟลชและรูหดตัวในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป (เช่น มุมแหลมคมของชิ้นส่วนของเล่น) หรือรูระบายความร้อนทรงกรวยของเครื่องจักรในเปลือกพลาสติก
4. การบำรุงรักษารถยนต์และเครื่องจักร
การซ่อมแซมชิ้นส่วนที่แม่นยำ
ซ่อมแซมรูทางเดินน้ำมันรูปกรวยในบล็อกเครื่องยนต์ (เช่นรูยึดหัวฉีดน้ำมัน) เพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของการรั่วไหลของน้ำมันที่เกิดจากการสึกหรอ
เจียรพื้นผิวเรียวกลับด้านของเฟืองเกียร์ (เช่น วงแหวนซิงโครไนเซอร์) เพื่อคืนความนุ่มนวลในการเปลี่ยนเกียร์
การประมวลผลท่อและวาล์ว
กลึงแฟลร์ทรงกรวยที่ปลายท่อทองแดงและท่ออะลูมิเนียมเพื่อปรับข้อต่อท่อทรงกรวย (เช่น การเชื่อมต่อปากระฆังในระบบทำความเย็น)
3. ข้อควรระวังในการใช้งาน (เพิ่มประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพ)
อุปกรณ์และจุดติดตั้ง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของหัวจับเครื่องมือคือ 6 มม. และจำเป็นต้องขันให้แน่นระหว่างการติดตั้งเพื่อป้องกันการลื่นไถล หากพบการสั่นสะเทือนระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง- ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบศูนย์กลาง
หลีกเลี่ยง-การทำงานต่อเนื่องในระยะยาวระหว่างการประมวลผลโลหะเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการอบอ่อนของเหล็กความเร็วสูง- (ความแข็งลดลงเกิน 600 องศา )
ข้อกำหนดการดำเนินงาน
เมื่อแปรรูปโลหะ ให้รักษามุมระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานไว้ที่ 10 องศา -20 องศา และเลื่อนเท่าๆ กันตามแนวโครงร่างทรงกรวยเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปลายกระทบกับชิ้นงานในแนวตั้ง และทำให้ขอบยุบตัว
เมื่อแกะสลักไม้ การตัดในทิศทางของลายไม้สามารถลดการแตกร้าวได้ และต้องลดความเร็วในการหมุนเมื่อเทียบกับลายไม้
การบำรุงรักษาและการตัดสินการสูญเสีย
เมื่อหัวทำงานมีการสึกหรออย่างเห็นได้ชัด (เช่น คมตัดทื่อ ปลายหายไป) จะต้องเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์ทำงานหนักเกินไปเนื่องจากความต้านทานในการตัดเพิ่มขึ้น
หลังการประมวลผล ให้ใช้แปรงลวดทำความสะอาดเศษโลหะหรือเศษไม้ที่เหลืออยู่ที่ขอบเพื่อป้องกันการอุดตันของร่องตัด
4. ข้อแตกต่างจากไฟล์โรตารีอื่นๆ
เมื่อเปรียบเทียบกับตะไบหมุนทรงกระบอก: ปลายทรงกรวยเหมาะสำหรับการประมวลผลโครงสร้างทรงกรวย พื้นที่ลึกและแคบ หรือฉากที่ต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ในขณะที่ตะไบทรงกระบอกเหมาะสำหรับการขัดผิวพื้นที่ขนาดใหญ่-ของรูแบนหรือรูทรงกระบอก
เมื่อเทียบกับตะไบหมุนทรงกลม: ตะไบทรงกรวยมีความสามารถในการตัดปลายได้ดีกว่า และเหมาะสำหรับการแกะสลักแบบตรงหรือแนวทแยง ในขณะที่ตะไบทรงกลมเหมาะสำหรับการขัดโค้งหรือการประมวลผลร่องวงกลมมากกว่า

บริการของเรา
-โซลูชันเครื่องมือแบบครบวงจร- ธุรกิจ OEM และการพัฒนาแบรนด์ของเราเอง ด้วยประสบการณ์การผลิตและการขายระดับมืออาชีพมากกว่า 54- ปี ความเชี่ยวชาญและความมุ่งมั่นในการให้บริการที่มีคุณภาพระดับมืออาชีพแก่ฐานลูกค้าทั่วโลก Maxpower คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณเสมอ!
ทีมขายที่มีทักษะและทีมผู้เชี่ยวชาญ
ทีมขายที่มีทักษะของ Maxpower ได้ผ่านการฝึกอบรมด้านเทคนิคและประสบการณ์ทางธุรกิจของ Industrial เราจะให้บริการอย่างมืออาชีพเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างแน่นอน
ทีมผู้เชี่ยวชาญ การสนับสนุนด้านเทคนิค
เราได้จัดตั้งทีมเทคโนโลยีการผลิตและวิศวกรรมขึ้นสองทีมเพื่อประสานงานทรัพยากรทั้งหมดเพื่อให้บรรลุนวัตกรรมระดับองค์กร และสร้างโรงงานผลิตอัจฉริยะ วิสัยทัศน์ของเราคือการเติบโตไปพร้อมกับลูกค้าปลายทาง บรรลุการดำเนินงาน-ในระยะยาว สร้าง-โซลูชันเครื่องมือแบบครบวงจรสำหรับลูกค้า และสร้างมูลค่าเพิ่มใหม่-จุดเด่นให้กับลูกค้าตามแนวคิดแบบลีน
ป้ายกำกับยอดนิยม: ตะไบโรตารี่ปลายกรวยเหล็กความเร็วสูง, จีน, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, โรงงาน, ปรับแต่งได้
คู่ของ
ใบมีดตัดเครื่องบดมุมคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม











