ตัวระบุหน้าปัดตั้งค่าตัวระบุหน้าปัดที่มีความแม่นยำสูง-

หมายเลขสินค้า:MP72450

 

หน้าปัดที่มีความแม่นยำสูง-เป็นเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำโดยมีค่าการแบ่งส่วนสูงถึง 0.001 มม. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดขนาด รูปร่าง และตำแหน่งที่ผิดพลาดด้วยความแม่นยำระดับไมครอน โดยมีบทบาทสำคัญในการผลิตที่มีความแม่นยำ การสอบเทียบมาตรวิทยา และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ข้อมูลต่อไปนี้อธิบายได้จากแง่มุมต่างๆ เช่น ฟังก์ชันหลัก สถานการณ์จำลองของแอปพลิเคชัน และกรณีทั่วไป:

1. ฟังก์ชั่นการวัดหลัก

 

1. การตรวจสอบขนาดที่แม่นยำเป็นพิเศษ-

การวัดขนาดเชิงเส้น: วัดความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา ฯลฯ ของชิ้นงานได้โดยตรง (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาความแม่นยำ ความหนาของแผ่น) และควบคุมช่วงข้อผิดพลาดภายใน ±0.001 มม.

การเปรียบเทียบขนาดสัมพัทธ์: จับคู่กับเกจบล็อกมาตรฐาน ตัดสินว่าชิ้นงานตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนหรือไม่ โดยความผันผวนของตัวชี้เกจ (เช่น การทดสอบความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเข็มของแบริ่ง)

 

2. การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดรูปร่างด้วยกล้องจุลทรรศน์

ความกลม/ความเป็นทรงกระบอก: วัดเส้นรอบวงของวัตถุที่หมุนได้อย่างแม่นยำ (เช่น เพลาเครื่องยนต์อากาศยาน วงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนแบบแม่นยำ) เพื่อจับการตกไข่หรือเทเปอร์ระดับไมครอน

ความเรียบ/ความตรง: ตรวจสอบความนูนด้วยกล้องจุลทรรศน์ของแท่นฉายแสงและพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ (เช่น ความเบี่ยงเบนของความเรียบของกระจกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม.)

 

3. การสอบเทียบความแม่นยำของตำแหน่ง

ความตั้งฉาก/ความขนาน: ในระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์- ให้ปรับเทียบความแม่นยำของตำแหน่งเชิงพื้นที่ของรางนำเครื่องมือกลและแท่นพิมพ์หิน (เช่น ข้อผิดพลาดความขนานของรางนำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002 มม./ม.)

ความเป็นแกนร่วม: วัดความร่วมศูนย์ของแกนของชิ้นส่วนที่มีลักษณะคล้าย-เพลาส่วน- (เช่น การสอบเทียบความเป็นแกนร่วมของเพลาข้อต่อหุ่นยนต์)

 

 

2. สถานการณ์การใช้งานโดยทั่วไป

(1) สาขาการผลิตที่มีความแม่นยำ

1) การบินและอวกาศ

วัดความทนทานต่อขนาดของเดือยใบพัดกังหัน (โซนความอดทนจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. เสมอ) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบใบมีดและจานล้อ ทดสอบความเรียบของพื้นผิวซีลของห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์เพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซที่อุณหภูมิสูง-

 

2)เซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์

ทดสอบความสม่ำเสมอของความหนาของเวเฟอร์ซิลิคอน (ความทนทานต่อความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม.) และความแม่นยำของระยะห่างของพินแพ็คเกจชิป (เช่นระยะห่างพินแพ็คเกจ QFP ± 0.01 มม.) ปรับเทียบความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงานของเครื่องจักรการพิมพ์หิน

การประมวลผลองค์ประกอบแสง

วัดรัศมีความโค้งของเลนส์และปริซึม (เช่นข้อผิดพลาดความโค้งของเลนส์ใกล้วัตถุกล้องโทรทรรศน์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002 มม.) และโปรไฟล์ความหยาบของพื้นผิวของเลนส์แสง (ค่า Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1μm)

 

(2) การวัดและการสอบเทียบ

1) การตรวจสอบเครื่องมือวัดมาตรฐาน

ในฐานะเครื่องมือมาตรฐาน ให้สอบเทียบความแม่นยำของเครื่องมือวัด เช่น ไดอัลเกจและไมโครมิเตอร์ (เช่น การใช้ไดอัลเกจเพื่อสอบเทียบข้อผิดพลาดบ่งชี้ของคาลิเปอร์) ติดตามความถูกต้องประจำปีของชิ้นส่วนมาตรฐาน เช่น เกจบล็อค และปลั๊กเกจ

 

2) การวัดในห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำ

ในการทดลองกลศาสตร์ของวัสดุ ให้วัดการเสียรูปเล็กน้อยของชิ้นงานโลหะเมื่อยืดออก (เช่น ความแม่นยำในการวัดความเครียดสูงถึง 0.001 มม./100 มม.) เมื่อศึกษาค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุโพลีเมอร์ ให้จับความผันผวนของขนาดระดับไมครอน-ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

 

(3) การบำรุงรักษาอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์-

1) การบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

เมื่อซ่อมเครื่องเจียรแบบพิกัดและเครื่องมือเครื่องลวดที่เคลื่อนที่-ช้า ให้ตรวจสอบค่ารันเอาท์ของเพลาหลัก (เช่น ค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีของเพลาหลักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.003 มม.) และการสึกหรอของรางนำ (ความลึกของการสึกหรอน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม.) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผล

2) การสอบเทียบอุปกรณ์การแพทย์

ปรับเทียบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเชิงกลของเครื่อง CT และเครื่องมือ MRI (เช่น ความแม่นยำในการแปลตาราง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม.) เพื่อรับรองความแม่นยำของตำแหน่งการถ่ายภาพ

 

 

ประเด็นสำคัญในการใช้งาน (รับรองความถูกต้อง)

1. การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิคงที่ (20 ± 0.5 องศา) และความชื้นคงที่ (45% - 60% RH) เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของอุณหภูมิที่ทำให้เกิดการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนของชิ้นงานซึ่งส่งผลต่อผลการวัด

 

2.การเลือกโพรบ: เปลี่ยนโพรบตามวัสดุชิ้นงาน (เช่น โพรบเซรามิกสำหรับวัสดุแข็งและโพรบยางสำหรับพื้นผิวอ่อน) เพื่อป้องกันการสึกหรอของโพรบไม่ให้ส่งผลต่อความแม่นยำ

 

3.ข้อกำหนดการวัดแบบไดนามิก: เมื่อทำการวัดวัตถุที่กำลังหมุน จำเป็นต้องหมุนชิ้นงานด้วยความเร็วสม่ำเสมอ (เช่น 10- 20r/min) เพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วในการหมุนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งทำให้เกิดข้อผิดพลาดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของมิเตอร์ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องมีแท่นรองรับ

 

 

 

บริการของเรา
-โซลูชันเครื่องมือแบบครบวงจร- ธุรกิจ OEM และการพัฒนาแบรนด์ของเราเอง ด้วยประสบการณ์การผลิตและการขายระดับมืออาชีพมากกว่า 54- ปี ความเชี่ยวชาญและความมุ่งมั่นในการให้บริการที่มีคุณภาพระดับมืออาชีพแก่ฐานลูกค้าทั่วโลก Maxpower คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณเสมอ!

ทีมขายที่มีทักษะและทีมผู้เชี่ยวชาญ

ทีมขายที่มีทักษะของ Maxpower ได้ผ่านการฝึกอบรมด้านเทคนิคและประสบการณ์ทางธุรกิจของ Industrial เราจะให้บริการอย่างมืออาชีพเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างแน่นอน

ทีมผู้เชี่ยวชาญ การสนับสนุนทางเทคนิค

เราได้จัดตั้งทีมเทคโนโลยีการผลิตและวิศวกรรมขึ้นสองทีมเพื่อประสานงานทรัพยากรทั้งหมดเพื่อให้บรรลุนวัตกรรมระดับองค์กร และสร้างโรงงานผลิตอัจฉริยะ วิสัยทัศน์ของเราคือการเติบโตไปพร้อมกับลูกค้าปลายทาง บรรลุการดำเนินงาน-ในระยะยาว สร้าง-โซลูชันเครื่องมือแบบครบวงจรสำหรับลูกค้า และสร้างมูลค่าเพิ่มใหม่-จุดเด่นให้กับลูกค้าตามแนวคิดแบบลีน

 

 

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวบ่งชี้การหมุนตั้งค่าสูง-ตัวบ่งชี้การหมุนที่แม่นยำ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน ปรับแต่งได้